廣東博暉智能裝備有限公司

4.1館｜D215

前沿產品

01 干法制粉系統

干法制粉系統采用的是“干→干”操作，先將原料粉碎、研磨，再將產品細粉料與水混合增濕造粒，造粒后的過濕粉料再經硫化、干燥、篩分，最后成品粉料輸送至陳腐倉備用。

干法制粉系統的特點介紹 :

1）造粒效果的顆粒級配大部分與噴霧干燥粉料相似。從顯微鏡觀察放大的照片看，顆粒形狀不規則，表面毛糙，不像噴霧顆粒那樣呈球形。從測試結果看，最終的產品質量與濕法工藝沒有大的區別。   

2）干法制粉工藝的顯著特點是投資少，能耗低，占地面積小，自動化程度高，操作人員少，可顯著減少設備投資與降低產品成本。

干法制粉：相比傳統濕法，干法制粉系統有效節能減排：

單位粉料電耗（kwh/t):      節省率   27.9%

單位粉料水耗（L/t):         節省率   79.42%

粉料熱耗（MJ/t):           節省率   84.41%

綜合能耗節省(kgce/t) :      節省率  78.85%

02 神工快磨系統

神工快磨破碎系統是一種新的高效節能的陶瓷原料研磨工藝，改善傳統陶瓷生產工藝流程中球磨環節能耗巨大、磨料耗材成本高、電耗高等缺點。

經神工快磨加工后的原料，過10目篩，原料在相同粒徑下入球，可使漿料基本在同一時間達到放漿細度，減少泥料和較細砂石料的過磨情況，從而使球磨工序減少大球石沖擊的無用功，調整球石級配，專注研磨效率，從而降低球磨時間，使漿料細度和顆粒級配分布更穩定，配方體系更利于窯爐燒成的穩定，提高產品優等品率。

03 布料系統

數字化布料系統采用五維立體的布料技術，能夠實現多層次多色彩的柔性化生產。

該布料系統所有的輸入都是以圖案文檔的方式輸入；布料設備通信端口開放，與前后設備無縫對接；全自動化柔性化生產。采用的五維數碼布料技術，實現產品表面與底面坯體的圖案紋理一致，表里一樣真通體，以“磚”的模式將天然石材的效果展現于人們面前，達到“源于自然而勝于自然”的完美效果。

04 大板切割坯料回收系統

大板壓機切割后余料會被收集回原料車間進行球磨，化漿，造粒，再輸送到壓機重新利用，這個余料重新加工利用的過程會產生額外的能耗（煤/氣、電、水）。粉磨破碎系統可對余料進行100%破碎處理，經加工后的粉料添加量要按生產需求來衡定（因破碎后的粉料容重與生產的容重不同）。據現有使用并運行博暉粉磨破碎系統的客戶反映，粉磨破碎后的粉料添加量占70%以上。

人員配置：使用該系統基本無需安排現場操控人員，機器開啟運行后能實現智能化自動正常運行。使用大板切割坯料回收系統，直接破碎回收利用坯料，實現柔性生產多規格尺寸大板。

05 干法造粒系統

干法造粒系統產量為4T/小時，能匹配800T/天~1600T/天噴霧塔的細粉制粉產能需求。噴霧塔制粉過程中，產生的細粉需要收集進一步處理，目前陶瓷企業通過除塵器集粉的方式，將占比 6-8% 的細粉收集起來，送到化漿系統重新化漿后再輸送到噴霧塔重新造粒，如此進行細粉收集、利用。

如一個產量 1600T/ 天的噴霧塔，就有 96-128T/ 天 的細粉要被重新化漿繼而經過噴霧塔重新制粉，將消耗大量能源。此種方式的化漿、噴霧塔制粉循環利用的過程，產生二次加工的電耗、煤耗。

博暉公司把噴霧塔集粉箱細粉通過自主研制的造粒機直接進行造粒成型，達到壓機成型要求，從而減少了二次加工的電耗、煤耗， 提高干燥效率，同時大大降低制粉成本。

公司簡介

廣東博暉智能裝備有限公司創始于1993年，是一家集智能環保陶瓷系統裝備研發、制造、銷售、服務于一體的企業。目前全球客戶總最超過200家，服務范圍遍及亞洲、非洲、南美、中東等地，為智能化設備需求方量身訂制定制：干法制粉系統、神工快磨系統、干法造粒設備、布料系統、大板切割坯料回收系統等環保智能化裝備。

博暉始終秉承著 “創新你的創造力”這一理念，為客戶專業定制個性化的高效節能環保裝備，創造更有附加價值、迎合市場需求的產品。